應用案例

認識IO-LINK ~~

🪙簡單且獨立於現場總線的標準開放通信介面|
🪙串聯雙向點對點連接(非新的總線系統)|
🪙無縫加入二進位訊號介面。它可以通過串聯協定傳輸I/O數據|
🪙佈線與現有技術100%相容。利用現有總線通訊平台。

IO-Link適用多種通信方式，與所有工作原理相容，得以改善整個作業系統流程。

特點

🔹便於改造
🔹降低15%至20%成本
🔹達到感測器/設備的可視性
🔹减少訊號中斷並消除延遲
🔹簡化故障排除並增强診斷能力
🔹提供狀態監控和計畫外停機
🔹消除設備、感測器和類比接線的手動配置
🔹高效率運轉
🔹機器能力極大化
🔹最高達496個I/O節點
 

應用

• 在自動化和機器人技術中捆綁信號

  對於機器人支持的自動化任務，我們為您提供簡單且經濟的網絡拓撲：IO-Link 傳感器集線器收集夾具中的傳感器信號並將其傳遞給控制器。如果將集線器連接到單個 16 層 IO-Link 網絡模塊，則可以捆綁和轉發來自多達 272 個傳感器的信號。通過這種方式，您可以減少佈線工作、減輕重量並降低成本。
  

🔹使用標準三芯電纜輕鬆安裝
🔹通過控制器對 IO-Link 設備進行中央參數化
🔹持續診斷
🔹節省大量時間和金錢
🔹高系統可用性
 

• 跨所有級別傳輸數據 用於以太網/IP* 的網絡模塊

  更快、更靈活、更高效和多功能的生產需要從感測器到互聯網的無縫通訊。這增加了製造過程中的數據量。這需要使這些信息可用的組件 - 以及在所有級別傳輸信息的基礎設施。
  

🔹某些端口上的 4A 輸出電流可同時運行傳送帶電機和電動停止
🔹通過快速安裝和輕鬆集成節省時間和成本
🔹用於配置和顯示模塊信息的集成 Web 服務器
🔹使用創新的地址插頭輕鬆更換模塊
🔹清晰的顯示

• *根據要求提供其他以太網接口
  
   

• 設計分散安裝技術

  與傳統的星形接線相比，您可以使用現場總線模塊使從機器控製到單個傳感器的調試變得更加容易且更具成本效益。這些模塊專為所有常見的現場總線系統而設計，可用於實現具有相同接線拓撲的多種控制。通過 IO-Link，它們也適用於工業物聯網 (IIoT)——過程、參數和診斷數據的交換。
  

🔹在所有常見的現場總線技術和 IO-Link 中 

🔹非常堅固的設計，具有高度的保護
🔹用於高效的現場和過程通訊

• 適用於所有總線系統的高達 70°C 的現場總線模塊

  適用於鋼廠且功能可靠性高達 70 °C 的模塊可簡化您的網絡拓撲。因為無論您使用哪種總線系統，都可以通過我們的 BNI 現場總線模塊以模塊化方式構建網絡。另外可用的 IO-Link 版本使您能夠盡可能有效且廉價地連接所有傳感器。
  

🔹使用標準三芯電纜輕鬆安裝
🔹通過控制器對 IO-Link 設備進行中央參數化
🔹持續診斷
🔹節省大量時間和金錢
🔹高系統可用性
 

• 提高透明度的模塊

  巴魯夫帶有IO-Link介面的EtherCAT模塊將各種標準感測器的訊號捆綁在一起，並將其傳遞給控制器。這一解決方案簡化了整個網絡結構，並創造了透明性。
  

🔹獨立於控制製造商
🔹防護等級 IP67
🔹功能可靠，最高可達 70 °C
 

• 機器人自動化

  機器人系統需要大量感測器，尤其是在機器人手臂上。然而，為了確保足夠的動態性能並盡量減少能源消耗，必須限制感測器的數量。複雜的多電纜佈線難以實現高效率。有了 IO-Link，這些障礙都不復存在。一個標準的 M12 連接器就足以保證機器人的功能。不再需要特殊的連接器，因為 I/O 模組和閥島可以輕鬆連接，能夠降低複雜性。

🔹使用符合工業標準的市售無遮蔽電纜進行連接
🔹隨插即用整合 IO-Link 感測器和設備
🔹適用於所有重要工業網路通訊協定的 IO-Link 主站
🔹IO-Link 感測器包括電容、電感式、光電、磁性、壓力和溫度感測器
 

• 簡化佈線降低電池生產成本

  分散式 I/O 系統為工業自動化設定了新標準。安裝在控制櫃外的機器網路模組使用帶插頭連接器的預裝電纜，大大減少了傳統的單獨佈線。這些網路模組不僅能提供全面的狀態和診斷資訊，加快規劃、設計和調試速度，還能通過使用 IO-Link 主站和 I/O 模組實現靈活、可擴展的控制架構。IO-Link 的集成不僅改進了診斷選項，還減少了佈線工作並簡化了維護。
  

🔹分散式 IO-Link 主站和 BNI I/O 模組減少了佈線工作量
🔹全面的診斷功能提高了運行可靠性
🔹採用模組化元件和標準電纜，安裝成本低
🔹通過BAE Heartbeat® 電源和IO-Link介面分散供電，實現中央監控
🔹支援 IIoT 協定，如 MQTT 和 REST API，實現面向未來的集成
 

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